Pjesë çeliku të derdhur me cilësi të lartë, pjesë rezistente ndaj konsumimit

Përshkrim i shkurtër:

Pjesët e çelikut të derdhur janë të përshtatshme për lloje të ndryshme të trungjeve, traktorëve dhe makinerive të tjera bujqësore.

Emri i pjesës: Kultivues bujqësor me çmim të ulët
Lënda e parë: 65Mn ose çelik bor 30MNB5
Fortësia: HRC 43-49
Madhësia e vrimës: Në katror 31*31mm ose opsionale
Trashësia: 3~12 mm
Trajtimi sipërfaqësor: Lyerje sipas ngjyrës që ju nevojitet
Ngjyra: Blu, e zezë ose ngjyrë tjetër sipas kërkesave tuaja
Përdorimi: Përdoret gjerësisht për mjetet bujqësore
madhësitë: 14 inç deri në 36 inç
raporti i testimit të makinerive: Ofrohet
lloji: Tehe
përdorimi: Kultivatorë
pesha (kg): 20 ose opsionale

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Procesi i prodhimit të pjesëve të çelikut të derdhur është procesi i derdhjes së çelikut me ujë në pjesët e formës së kërkuar. Hapat kryesorë janë si më poshtë:

1. Përgatitja e lëndëve të para: Zgjidhni çelikun e papërpunuar, gizën dhe lëndët e tjera të para të përshtatshme dhe rregulloni përbërjen sipas kërkesave të derdhjes për të siguruar që vetitë e tij mekanike (siç janë forca dhe qëndrueshmëria) të përmbushin standardet.

2. Shkrirja: Dërgimi i lëndëve të para në furrat e prodhimit të çelikut (si furrat me hark elektrik dhe furrat me induksion) për shkrirje, kontrollimi i temperaturës (zakonisht 1500-1600℃) dhe përbërja kimike, heqja e papastërtive (si squfuri dhe fosfori) dhe përftimi i ujit të kualifikuar të çelikut.

3. Bërthama e derdhjes: bëni kallëpe dhe bërthama të derdhura sipas formës së pjesëve. Metodat e zakonshme përfshijnë derdhjen me rërë (materialet e rërës janë kryesisht rërë kuarci me lidhës), derdhjen e metaleve etj., dhe bërthama përdoret për të formuar zgavra të brendshme ose struktura komplekse të pjesëve.

4. Derdhja: Derdhni ujin e shkrirë të çelikut në zgavrën e formës dhe prisni që të ftohet dhe të ngurtësohet për të formuar një boshllëk derdhjeje. Gjatë derdhjes, shpejtësia dhe temperatura duhet të kontrollohen për të shmangur defekte të tilla si derdhja e pamjaftueshme dhe tkurrja.

5. Pastrimi me rërë: Pasi derdhja të jetë ftohur, hiqeni formën dhe bërthamën e formës (si rëra vibruese), pastroni gërvishtjet në sipërfaqe, grykën e derdhjes etj., dhe merrni derdhjet paraprake të modeluara.

6. Trajtimi termik: trajtimi termik si pjekja, zjarri pozitiv, shuarja, etj. sipas kërkesës për të përmirësuar organizimin e brendshëm të derdhjes dhe për të përmirësuar vetitë e tij mekanike (siç është eliminimi i stresit të brendshëm dhe përmirësimi i fortësisë).

7. Përpunimi pasues: Nëpërmjet prerjes (siç është tornimi, frezimi, bluarja), trajtimit sipërfaqësor (siç është lyerja, galvanizimi) etj., pjesët plotësojnë kërkesat e saktësisë dimensionale dhe cilësisë së sipërfaqes të dizajnit.